เนื่องจากการเคลือบดาวในด้านการเร่งปฏิกิริยา การเคลือบคิวรัสออกไซด์ (Cu₂O) จึงเป็นเซมิคอนดักเตอร์ชนิด p ทั่วไปที่มีช่องว่างของแถบประมาณ 2.2 eV สามารถดูดซับแสงที่มองเห็นได้เพื่อเริ่มต้นปฏิกิริยาตัวเร่งปฏิกิริยา และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการย่อยสลายสารมลพิษอินทรีย์ การแยกน้ำเพื่อการผลิตไฮโดรเจน และการใช้งานอื่นๆ กิจกรรมการเร่งปฏิกิริยาของมันขึ้นอยู่กับโครงสร้างจุลภาคและคุณภาพของสารเคลือบโดยตรง การเคลือบที่เตรียมโดยการสะสมทางเคมีไฟฟ้า การลดสารเคมี และวิธีการอื่นๆ สามารถเกาะติดกับซับสเตรตได้อย่างแน่นหนา และมีบริเวณที่ออกฤทธิ์เพียงพอสำหรับปฏิกิริยาเร่งปฏิกิริยา
การวิเคราะห์ทางโลหะวิทยาทำหน้าที่เป็นวิธีการสำคัญในการควบคุมคุณภาพของการเคลือบคิวรัสออกไซด์เกรดตัวเร่งปฏิกิริยา ด้วยการสังเกตการณ์ทางโลหะวิทยา เราสามารถวัดความหนาของชั้นเคลือบ ขนาดเกรน และองค์ประกอบของเฟสได้อย่างแม่นยำ และตรวจจับข้อบกพร่อง เช่น รูพรุน รอยแตก และการรวมตัวของคิวริกออกไซด์ ข้อบกพร่องเหล่านี้ลดพื้นที่ทำงานและการยึดเกาะของสารเคลือบ ส่งผลให้ประสิทธิภาพในการเร่งปฏิกิริยาลดลงและความล้มเหลวในการแยกชั้นของสารเคลือบ การทดสอบทางโลหะวิทยาที่เชื่อถือได้จะตรวจสอบความสมเหตุสมผลของกระบวนการเตรียมการ ปรับโครงสร้างจุลภาคของการเคลือบให้เหมาะสม และรับประกันประสิทธิภาพการเร่งปฏิกิริยาที่เสถียรจากแหล่งที่มา เป็นขั้นตอนการควบคุมคุณภาพที่สำคัญในการผลิตจำนวนมากและการประยุกต์ใช้การเคลือบ Cu₂O เกรดตัวเร่งปฏิกิริยา
การเตรียมตัวอย่างทางโลหะวิทยา ขั้นตอนการเคลือบ Cu₂O
1️⃣ บดด้วยแผ่นกระดาษทรายเมทัลโลกราฟิก P400 เพื่อขจัดการเสียรูปของการตัดและทำให้พื้นผิวเรียบ
2️⃣ ทำการบดละเอียดด้วยกระดาษทรายเมทัลโลกราฟิก P800 และ P2000
3️⃣ การขัดหยาบ: ผ้าขัด SC-JP ระบบกันสะเทือนการขัดเงา PD-WT 9 μm
4️⃣ การขัดระดับกลาง : ผ้าขัด SC-JP 3 μm PD-WT การขัดช่วงล่าง
5️⃣ การขัดขั้นสุดท้าย: ผ้าขัด ZN-ZP ระบบกันสะเทือนแบบขัดเงา AO-A439
#อุปกรณ์โลหะวิทยา #การขัดเงาอัตโนมัติ #โลหะวิทยา #TROJAN #การทดสอบวัสดุ






