การพ่นด้วยความร้อนเป็นเทคโนโลยีวิศวกรรมพื้นผิวขั้นสูงที่ให้ความร้อนแก่วัสดุจนถึงสถานะหลอมเหลวหรือกึ่งหลอมเหลว จากนั้นจึงพ่นลงบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ด้วยความเร็วสูงเพื่อสร้างสารเคลือบป้องกันที่ใช้งานได้
เช่นเดียวกับการใช้เกราะที่สั่งทำพิเศษกับชิ้นงาน จะช่วยปรับปรุงคุณสมบัติหลักได้อย่างมาก เช่น ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง ฉนวนกันความร้อน ฉนวนไฟฟ้า หรือการนำไฟฟ้า
ตั้งแต่การพ่นเปลวไฟ การพ่นอาร์ค ไปจนถึงการพ่นพลาสมา กระบวนการต่างๆ ได้รับการอัปเกรดอย่างต่อเนื่อง และคุณภาพและความแม่นยำในการเคลือบได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคการผลิตระดับไฮเอนด์ เช่น การบินและอวกาศ ปิโตรเคมี เครื่องจักร และแม่พิมพ์
เนื่องจากเป็นวิธีการที่สำคัญในการประเมินคุณภาพการเคลือบ การวิเคราะห์ทางโลหะวิทยาจึงระบุคุณลักษณะของรูพรุน พันธะระหว่างพื้นผิว เฟส และความหนาของชั้นเคลือบได้อย่างแม่นยำ โดยให้ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการปรับปรุงกระบวนการและการควบคุมคุณภาพ
การประเมินคุณสมบัติการเคลือบขึ้นอยู่กับการตรวจสอบทางโลหะวิทยาที่แม่นยำในระดับสูง และคุณภาพการเตรียมตัวอย่างจะกำหนดความน่าเชื่อถือของผลลัพธ์โดยตรง
ปัญหาทั่วไป เช่น ความพรุนที่ตัดสินผิด รอยแตกเทียม และความเสียหายของส่วนต่อประสาน มักเกิดจากขั้นตอนการเตรียมการที่ไม่เหมาะสม แทนที่จะเป็นข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นจริงในการเคลือบ
ด้านล่างนี้คือขั้นตอนการเตรียมการทางโลหะวิทยาที่แนะนำสำหรับการเคลือบแบบพ่นเปลวไฟ:
1️⃣ ระนาบโดยใช้กระดาษขัดโลหะ P180
2️⃣ บดละเอียดด้วยใบเจียร POS 9 μm PD-WT ขัดช่วงล่าง
3️⃣ ขัดหยาบด้วย ผ้าขัดเงา GF-JP 3 ไมครอน ระบบกันสะเทือนการขัดเงา PD-WT
4️⃣ขัดสุดท้ายด้วย ET-JP ผ้าขัดเงา ระบบกันสะเทือนการขัดเงา PD-WT 1 μm
#TROJAN #โทรจันโลหะวิทยา #โลหะวิทยา #วัสดุ






