1. เครื่องเลื่อยที่มีการขัดจะทำงานอย่างไร?
คำอธิบายของกลไกการตัด
หนึ่ง เครื่องเลื่อย ดำเนินการบนหลักการของการใช้ใบมีดเคลือบ - เคลือบเพื่อตัดผ่านวัสดุต่าง ๆ อนุภาคที่มีการขัดถ่วงบนใบมีดทำหน้าที่เหมือนเครื่องมือตัดเล็ก ๆ ค่อยๆสวมวัสดุที่ถูกตัดผ่านกระบวนการของแรงเสียดทานและการเสียดสี
เมื่อเครื่องเปิดใช้งานมอเตอร์จะหมุนรอบใบมีดขัดด้วยความเร็วสูง ในขณะที่ใบมีดสัมผัสกับวัสดุธัญพืชขัดบนพื้นผิวของมันจะเริ่มที่จะชิปไปที่วัสดุ การหมุนอย่างต่อเนื่องและการเคลื่อนที่ของใบมีดพร้อมกับความดันที่ใช้ในระหว่างกระบวนการตัดทำให้วัสดุสลายไปตามเส้นทางการตัด
การดำเนินการตัดเป็นการรวมกันของการกำจัดเชิงกลของวัสดุและผลกระทบความร้อนที่เกิดจากแรงเสียดทาน แรงเสียดทานระหว่างอนุภาคที่มีสารกัดกร่อนและพื้นผิววัสดุก่อให้เกิดความร้อนซึ่งสามารถช่วยในการทำให้วัสดุอ่อนนุ่มทำให้ง่ายต่อการตัด อย่างไรก็ตามความร้อนที่มากเกินไปอาจมีผลกระทบเชิงลบเช่นการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของวัสดุที่ถูกตัดหรือทำให้เกิดการสึกหรอก่อนวัยอันควรของใบมีด เพื่อลดสิ่งนี้เครื่องเลื่อยที่มีการขัดจำนวนมากมีระบบทำความเย็นเช่นน้ำหรือการระบายความร้อนด้วยอากาศซึ่งช่วยกระจายความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดและรักษาความสมบูรณ์ของทั้งวัสดุและใบมีด
ส่วนประกอบสำคัญและฟังก์ชั่นของพวกเขา
- มอเตอร์: มอเตอร์เป็นหัวใจสำคัญของเครื่องเลื่อยที่มีพลังงานที่จำเป็นในการหมุนใบมีดขัดด้วยความเร็วสูง กำลังไฟของมอเตอร์มีความสำคัญเนื่องจากกำหนดความสามารถในการตัดของเครื่อง มอเตอร์ที่สูงกว่า - สามารถจัดการวัสดุที่หนาขึ้นและแข็งขึ้นในขณะที่มอเตอร์ที่มีพลังงานต่ำกว่าเหมาะสำหรับวัสดุที่บางและนุ่มกว่า มอเตอร์สามารถขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าน้ำมันเบนซินหรือแหล่งพลังงานอื่น ๆ ขึ้นอยู่กับประเภทและการประยุกต์ใช้เครื่องเลื่อย
- ใบมีดขัด: นี่คือองค์ประกอบการตัดที่สำคัญที่สุดของเครื่อง โดยทั่วไปใบมีดจะทำจากสารตั้งต้นโลหะเช่นเหล็กและเคลือบด้วยอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ประเภทของวัสดุขัดที่ใช้กับใบมีดขึ้นอยู่กับวัสดุที่จะตัด ตัวอย่างเช่นใบมีดที่เคลือบเพชร - มักใช้สำหรับการตัดวัสดุแข็งเช่นคอนกรีตหินและเซรามิกในขณะที่อลูมิเนียมออกไซด์หรือซิลิกอนคาร์ไบด์ - ใบมีดเคลือบเหมาะสำหรับการตัดโลหะ ขนาดและรูปร่างของอนุภาคที่มีการกัดกร่อนยังมีบทบาทในประสิทธิภาพการตัด อนุภาคที่หยาบกว่านั้นดีกว่าสำหรับการตัดวัสดุที่นุ่มกว่าเร็วขึ้น
- Blade Guard: The Blade Guard เป็นคุณลักษณะด้านความปลอดภัยที่ล้อมรอบใบมีดขัดเพื่อป้องกันผู้ปฏิบัติงานจากการสัมผัสกับใบมีดหมุน มันถูกออกแบบมาเพื่อให้ครอบคลุมใบมีดยกเว้นพื้นที่ที่มีการตัดเกิดขึ้น ผู้พิทักษ์ใบมีดมักจะมีกลไกที่อนุญาตให้เปิดและปิดโดยอัตโนมัติเมื่อใบมีดเคลื่อนที่ไปข้างหน้าและถอยหลังในระหว่างกระบวนการตัด
- ตารางหรือฐาน: ตารางหรือฐานของเครื่องเลื่อยที่มีการกัดกร่อนให้แพลตฟอร์มที่มีเสถียรภาพสำหรับการถือวัสดุที่ถูกตัด มันมักจะปรับได้เพื่อรองรับขนาดและรูปร่างที่แตกต่างกัน ตารางบางอย่างอาจมีกลไกการหนีบเพื่อรักษาความปลอดภัยของวัสดุในระหว่างการตัดเพื่อให้มั่นใจว่าการตัดที่แม่นยำและปลอดภัย
- กลไกการป้อน: กลไกการป้อนควบคุมการเคลื่อนที่ของใบมีดไปยังวัสดุ มันสามารถเป็นคู่มือที่ผู้ปฏิบัติงานผลักใบมีดไปข้างหน้าด้วยมือหรืออัตโนมัติโดยใช้มอเตอร์หรือระบบไฮดรอลิก กลไกการป้อนอัตโนมัติมีความแม่นยำมากขึ้นและสามารถตั้งโปรแกรมให้ตัดด้วยความเร็วและความลึกที่เฉพาะเจาะจงซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับงานตัดซ้ำ
- ระบบระบายความร้อน: ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ระบบทำความเย็นจะช่วยกระจายความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัด มันอาจเป็นน้ำที่เรียบง่าย - ระบบฉีดพ่นน้ำที่พ่นน้ำไปยังพื้นที่ตัดเพื่อทำให้ทั้งใบมีดและวัสดุหรือระบบระบายความร้อนที่ซับซ้อนยิ่งขึ้นซึ่งใช้พัดลมเพื่อเป่าลมเหนือใบมีด เครื่องเลื่อยขัดขั้นสูงบางเครื่องอาจมีการผสมผสานระหว่างน้ำและการระบายความร้อนด้วยอากาศเพื่อการกระจายความร้อนที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น
2. แอพพลิเคชั่นหลักของเครื่องเลื่อยขัดคืออะไร?
อุตสาหกรรมทั่วไป (งานโลหะการก่อสร้าง ฯลฯ )
- Metalworking: เครื่องเลื่อยที่มีการขัดถูมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมงานโลหะเพื่อตัดโลหะชนิดต่าง ๆ รวมถึงเหล็กอลูมิเนียมทองแดงและทองเหลือง ในร้านค้าการผลิตโลหะเครื่องเหล่านี้ใช้ในการตัดแผ่นโลหะบาร์ท่อและโปรไฟล์ตามความยาวและรูปร่างที่ต้องการ พวกเขามีความจำเป็นสำหรับงานต่าง ๆ เช่นการเตรียมส่วนประกอบโลหะสำหรับการเชื่อมการตัดเฉือนและการประกอบ ตัวอย่างเช่นในอุตสาหกรรมยานยนต์เครื่องเลื่อยที่มีการขัดจะถูกใช้เพื่อตัดชิ้นส่วนโลหะสำหรับบล็อกเครื่องยนต์แชสซีและแผงตัวถัง ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศพวกเขาจะใช้เพื่อตัดโลหะที่มีความแข็งแรงสูงเช่นไทเทเนียมและโลหะผสมนิกเกิลซึ่งใช้ในส่วนประกอบของเครื่องบิน
- การก่อสร้าง: ในอุตสาหกรรมการก่อสร้างเครื่องเลื่อยที่มีบทบาทสำคัญในการตัดวัสดุเช่นคอนกรีตหินอิฐและยางมะตอย พวกเขาใช้สำหรับงานต่าง ๆ เช่นการตัดแผ่นคอนกรีตในระหว่างการก่อสร้างหรือปรับปรุงโครงการตัดหินสำหรับเคาน์เตอร์พื้นและแผ่นผนังและการตัดอิฐสำหรับการก่อสร้างอาคาร เลื่อยแบบกัดกร่อนกับใบมีดที่เคลือบเพชรมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดวัสดุการก่อสร้างที่แข็ง ตัวอย่างเช่นเมื่อสร้างถนนสายใหม่เครื่องเลื่อยที่มีการขัดจะถูกใช้เพื่อตัดยางมะตอยเพื่อสร้างข้อต่อการขยายตัวซึ่งช่วยป้องกันการแตกร้าวเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ
- งานไม้: แม้ว่าจะไม่เหมือนกันในงานโลหะและการก่อสร้าง แต่เครื่องเลื่อยที่มีการขัดสามารถใช้ในงานไม้เพื่อตัดไม้ที่หนักหรือแปลกใหม่ พวกเขาสามารถใช้ในการตัดท่อนไม้ลงในแผ่นไม้หรือเพื่อตัดส่วนประกอบไม้อย่างแม่นยำสำหรับการทำเฟอร์นิเจอร์ อย่างไรก็ตามต้องใช้การดูแลเป็นพิเศษเมื่อใช้เลื่อยขัดในงานไม้เนื่องจากการหมุนความเร็วสูงของใบมีดสามารถทำให้ไม้แตกหรือเผาไหม้ได้หากไม่ได้ควบคุมอย่างเหมาะสม
- การผลิต: ในอุตสาหกรรมการผลิตต่าง ๆ เช่นการผลิตเครื่องจักรเครื่องใช้ไฟฟ้าและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เครื่องเลื่อยที่มีการขัดจะถูกใช้เพื่อตัดวัสดุที่หลากหลายรวมถึงพลาสติกคอมโพสิตและโลหะที่ไม่ใช่เฟอร์รัส พวกเขาจะใช้เพื่อตัดส่วนประกอบให้เป็นขนาดและรูปร่างที่ต้องการซึ่งจะถูกประมวลผลหรือประกอบเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพิ่มเติม ตัวอย่างเช่นในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคเครื่องเลื่อยที่มีการขัดจะใช้ในการตัดปลอกพลาสติกและส่วนประกอบโลหะสำหรับสมาร์ทโฟนแล็ปท็อปและอุปกรณ์อื่น ๆ
ประเภทของวัสดุตัด (เหล็ก, ท่อ, แท่ง ฯลฯ )
- เหล็ก: เครื่องเลื่อยที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับการตัดเหล็กประเภทต่าง ๆ รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอนสแตนเลสและเหล็กกล้าโลหะผสม พวกเขาสามารถตัดเหล็กในรูปแบบต่าง ๆ เช่นแผ่นแผ่น, บาร์, ท่อและรูปร่างโครงสร้างเช่นคานและช่อง ความหนาของเหล็กที่สามารถตัดได้ขึ้นอยู่กับกำลังและความสามารถของเครื่องเลื่อย ตัวอย่างเช่นเลื่อยขัดแบบหนักสามารถตัดผ่านแผ่นเหล็กหนาที่ใช้ในการต่อเรือหรือการก่อสร้างสะพานในขณะที่เครื่องสเกลขนาดเล็กสามารถใช้สำหรับตัดแผ่นเหล็กทินเนอร์ที่ใช้ในการผลิตโลหะแผ่น
- ท่อ: ไม่ว่าจะเป็นท่อโลหะเช่นท่อเหล็กท่อทองแดงหรือท่อพลาสติกเครื่องเลื่อยที่มีการขัดสามารถตัดได้อย่างแม่นยำ ในการประปาและท่อ - แอพพลิเคชั่นที่เหมาะสมจะใช้เลื่อยแบบขัดเพื่อตัดท่อให้มีความยาวที่ถูกต้องสำหรับการติดตั้ง สำหรับท่ออุตสาหกรรมขนาดใหญ่ - เส้นผ่าศูนย์กลางเครื่องจักรที่มีการขัดแบบเฉพาะที่มีโต๊ะตัดปรับได้และมอเตอร์ที่ทรงพลังจำเป็นต้องใช้เพื่อให้แน่ใจว่าการตัดที่สะอาดและแม่นยำ
- แท่ง: แท่งโลหะรวมถึงทรงกลมสี่เหลี่ยมและแท่งหกเหลี่ยมถูกตัดโดยทั่วไปโดยใช้เครื่องเลื่อย แท่งเหล่านี้ใช้ในการใช้งานที่หลากหลายตั้งแต่ชิ้นส่วนเครื่องจักรการผลิตไปจนถึงโครงการก่อสร้าง เลื่อยขัดสามารถตัดแท่งให้มีความยาวที่ต้องการและด้วยใบมีดที่เหมาะสมยังสามารถสร้างพื้นผิวที่ถูกตัดได้อย่างราบรื่นลดความจำเป็นในการดำเนินการตกแต่งเพิ่มเติม
- คอนกรีต: ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้เลื่อยขัดด้วยใบมีดที่เคลือบเพชรนั้นยอดเยี่ยมสำหรับการตัดคอนกรีต พวกเขาสามารถใช้ในการตัดแผ่นคอนกรีตผนังและพื้นในโครงการก่อสร้างและรื้อถอน ใบมีดที่เคลือบเพชรสามารถเจาะพื้นผิวแข็งของคอนกรีตและทำการตัดที่สะอาดแม้ในคอนกรีตเสริมซึ่งการปรากฏตัวของแถบเสริมแรงเหล็กสามารถทำให้การตัดท้าทายมากขึ้น
- หิน: หินธรรมชาติเช่นหินแกรนิตหินอ่อนหินปูนและหินชนวนรวมถึงหินที่ออกแบบมาสามารถตัดได้โดยใช้เครื่องเลื่อย ในอุตสาหกรรมหิน - ทำงานเครื่องเหล่านี้ใช้เพื่อตัดก้อนหินลงในกระเบื้องเคาน์เตอร์และองค์ประกอบการตกแต่ง เลื่อยขัดสามารถสร้างการตัดที่แม่นยำช่วยให้สามารถออกแบบและลวดลายที่ซับซ้อนได้บนพื้นผิวหิน
3. ข้อดีของการใช้เครื่องเลื่อยขัดคืออะไร?
ความเร็วและประสิทธิภาพในการตัดวัสดุแข็ง
หนึ่งในข้อได้เปรียบที่สำคัญของเครื่องเลื่อยที่มีการขัดคือความสามารถในการตัดวัสดุแข็งอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ วิธีการตัดแบบดั้งเดิมเช่นการใช้ Hacksaws หรือสิ่วอาจใช้เวลามาก - บริโภคเมื่อต้องรับมือกับวัสดุแข็งเช่นเหล็กคอนกรีตหรือหิน ในทางกลับกันเครื่องเลื่อยที่มีการขัดสามารถตัดผ่านวัสดุเหล่านี้ได้ในเวลาเพียงเล็กน้อยการหมุนความเร็วสูง - ความเร็วของใบมีดขัดรวมกับอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่คมชัดช่วยให้สามารถกำจัดวัสดุได้อย่างรวดเร็ว ตัวอย่างเช่นเมื่อตัดแถบเหล็กหนาด้วยเลื่อยเลื่อยอาจใช้เวลาหลายชั่วโมงในการใช้แรงงานด้วยตนเองเพื่อตัดให้เสร็จสมบูรณ์ ในทางตรงกันข้ามเครื่องเลื่อยที่มีการขัดสามารถตัดได้ในเวลาเพียงไม่กี่นาที สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ช่วยประหยัดเวลาอย่างมีนัยสำคัญ แต่ยังเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตในอุตสาหกรรมที่ต้องตัดวัสดุจำนวนมาก
ในโครงการก่อสร้างที่เวลาเป็นสิ่งสำคัญเครื่องจักรที่มีการขัดผิวสามารถช่วยเร่งความคืบหน้าของโครงการ ตัวอย่างเช่นเมื่อตัดแผ่นคอนกรีตสำหรับอาคารใหม่การใช้เลื่อยขัดสามารถลดเวลาที่จำเป็นสำหรับงานนี้ได้อย่างมีนัยสำคัญทำให้กิจกรรมการก่อสร้างอื่น ๆ ดำเนินไปได้เร็วขึ้น
ความทนทานและข้อกำหนดการบำรุงรักษาต่ำ
เครื่องเลื่อยที่มีรอยย่นโดยทั่วไปจะถูกสร้างขึ้นเพื่อให้ทนทานและทนต่อความยากลำบากในการใช้งานอย่างต่อเนื่อง ส่วนประกอบสำคัญเช่นมอเตอร์และเฟรมได้รับการออกแบบให้มีความแข็งแกร่งและสามารถทำงานเป็นระยะเวลานานโดยไม่ต้องเสีย ใบมีดขัดแม้ว่าพวกเขาจะสึกหรอเมื่อเวลาผ่านไป แต่ก็มีอายุการใช้งานค่อนข้างยาวเมื่อเทียบกับเครื่องมือตัดอื่น ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้อย่างเหมาะสมและบำรุงรักษาเป็นประจำการบำรุงรักษาเครื่องเลื่อยขัดค่อนข้างตรงไปตรงมา การทำความสะอาดเครื่องปกติเพื่อกำจัดเศษซากและฝุ่นตรวจสอบและหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและแทนที่ใบมีดที่สึกหรอเป็นงานบำรุงรักษาหลัก เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องจักรที่ซับซ้อนมากขึ้นเครื่องเลื่อยที่มีการขัดไม่จำเป็นต้องใช้ทักษะทางเทคนิคที่มีความเชี่ยวชาญสูงสำหรับการบำรุงรักษา ซึ่งหมายความว่าผู้ประกอบการสามารถทำงานการบำรุงรักษาตามปกติส่วนใหญ่ได้ด้วยตนเองลดความต้องการบริการบำรุงรักษาระดับมืออาชีพที่มีราคาแพง
นอกจากนี้ความพร้อมใช้งานของชิ้นส่วนทดแทนสำหรับเครื่องเลื่อยที่มีการกัดกร่อนมักจะสูงและมักจะมีราคาไม่แพง สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าในกรณีที่ส่วนประกอบล้มเหลวเครื่องสามารถซ่อมแซมได้อย่างรวดเร็วและนำกลับมาใช้งานลดการหยุดทำงานลดเวลาการหยุดทำงานและการผลิตหรือโครงการก่อสร้างตามกำหนดเวลา
4. วิธีเลือกเครื่องเลื่อยขัดที่เหมาะสมสำหรับความต้องการของคุณ?
ปัจจัยที่ต้องพิจารณา (ประเภทใบมีดพลังงานความสามารถในการตัด)
- ประเภทใบมีด: ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ประเภทของใบมีดขัดมีความสำคัญขึ้นอยู่กับวัสดุที่จะตัด สำหรับการตัดโลหะอลูมิเนียมออกไซด์หรือซิลิกอนคาร์ไบด์ - ใบมีดเคลือบมักใช้กันทั่วไป หากคุณต้องการตัดวัสดุแข็งเช่นคอนกรีตหินหรือเซรามิกเพชร - ใบมีดเคลือบเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด ขนาดและรูปร่างของอนุภาคที่มีการขัดบนใบมีดก็ต้องได้รับการพิจารณา Coarser - ใบมีดเม็ดเล็กเหมาะสำหรับการตัดวัสดุที่นุ่มนวลขึ้นในขณะที่ใบมีดที่ดีกว่า - มีดดีกว่าสำหรับการทำให้เสร็จสมบูรณ์บนวัสดุที่แข็งกว่า นอกจากนี้ควรเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของใบมีดตามความหนาและขนาดของวัสดุที่คุณวางแผนจะตัด ใบมีดขนาดใหญ่ - เส้นผ่าศูนย์กลางสามารถตัดผ่านวัสดุที่หนาขึ้นได้ แต่ก็ต้องใช้เครื่องที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นในการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- พลังงาน: พลังของเครื่องเลื่อยที่มีการขัดซึ่งมักวัดในแรงม้า (HP) หรือวัตต์ (W) กำหนดความสามารถในการตัดผ่านวัสดุที่แตกต่างกัน สำหรับการตัดวัสดุที่บางและอ่อนนุ่มเครื่องจักรที่ต่ำกว่าอาจเพียงพอ อย่างไรก็ตามหากคุณวางแผนที่จะตัดวัสดุที่มีความหนาหรือแข็งเช่นแผ่นเหล็กหนักหรือแผ่นพื้นคอนกรีตขนาดใหญ่จำเป็นต้องใช้เครื่องจักรที่สูงกว่า สิ่งสำคัญคือการเลือกเครื่องที่มีพลังงานเพียงพอที่จะจัดการงานตัดของคุณได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องใช้มอเตอร์มากเกินไปซึ่งอาจนำไปสู่ความล้มเหลวก่อนวัยอันควรของเครื่อง
- ความสามารถในการตัด: ความสามารถในการตัดของเครื่องเลื่อยที่มีการกัดกร่อนหมายถึงความหนาและขนาดสูงสุดของวัสดุที่สามารถตัดได้ สิ่งนี้ถูกกำหนดโดยปัจจัยต่าง ๆ เช่นเส้นผ่านศูนย์กลางของใบมีดการออกแบบตารางการตัดและการเข้าถึงของใบมีด ก่อนที่จะซื้อเครื่องเลื่อยแบบขัดคุณต้องรู้ขนาดและความหนาทั่วไปของวัสดุที่คุณจะตัด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องที่คุณเลือกมีความสามารถในการตัดที่สามารถรองรับความต้องการของคุณได้ ตัวอย่างเช่นหากคุณมักจะทำงานกับท่อขนาดใหญ่ - เส้นผ่าศูนย์กลางคุณต้องใช้เครื่องที่มีโต๊ะตัดกว้าง - เพียงพอและใบมีดขนาดใหญ่ - เส้นผ่าศูนย์กลางเพื่อตัดที่จำเป็น
คุณสมบัติด้านความปลอดภัยและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการดำเนินงาน
- คุณสมบัติด้านความปลอดภัย: เมื่อเลือกเครื่องเลื่อยแบบขัดให้มองหาคุณสมบัติด้านความปลอดภัยที่สำคัญ ตัวป้องกันใบมีดเป็นสิ่งที่ต้องทำ - มีคุณสมบัติเนื่องจากช่วยปกป้องผู้ปฏิบัติงานจากการติดต่อโดยไม่ตั้งใจกับใบมีดหมุน เครื่องบางเครื่องอาจมีคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเพิ่มเติมเช่นปุ่มหยุดฉุกเฉินซึ่งสามารถปิดเครื่องได้อย่างรวดเร็วในกรณีฉุกเฉิน สวิตช์ความปลอดภัยที่ป้องกันไม่ให้เครื่องเริ่มต้นหากใบมีดไม่ได้อยู่ในสถานที่ก็มีความสำคัญเช่นกัน นอกจากนี้เครื่องจักรที่มีระบบเก็บรวบรวมฝุ่นเป็นที่นิยมเนื่องจากช่วยลดการสูดดมอนุภาคฝุ่นที่เป็นอันตรายที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัด
- แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการดำเนินงาน: เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพของเครื่องเลื่อยขัดผู้ประกอบการควรปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด ก่อนที่จะเริ่มเครื่องมันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องอ่านและเข้าใจคู่มือของผู้ปฏิบัติงานอย่างละเอียด เครื่องควรตั้งค่าบนพื้นผิวที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันไม่ให้มันสั่นหรือให้ทิประหว่างการทำงาน วัสดุที่ถูกตัดควรได้รับการรักษาความปลอดภัยอย่างเหมาะสมบนโต๊ะตัดโดยใช้ที่หนีบหรืออุปกรณ์ที่ถืออื่น ๆ เพื่อป้องกันไม่ให้เคลื่อนที่ระหว่างกระบวนการตัด ผู้ประกอบการควรสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสม (PPE) เช่นแว่นตานิรภัยถุงมือและการป้องกันหู ในระหว่างกระบวนการตัดผู้ปฏิบัติงานควรยึดเกาะกับเครื่องและหลีกเลี่ยงการใช้แรงดันมากเกินไปเนื่องจากอาจทำให้ใบมีดผูกหรือแตก หลังจากการใช้งานแต่ละครั้งควรทำความสะอาดเครื่องและควรกำจัดเศษซากหรือฝุ่นใด ๆ เพื่อรักษาประสิทธิภาพและอายุยืน